Amb l'escala de producció d'oxigen per adsorció per oscil·lació de pressió que augmenta any rere any, la seva fiabilitat millora any rere any i el consum d'energia per a la producció d'oxigen disminueix gradualment, i al mateix temps, la tecnologia de producció d'oxigen per adsorció per oscil·lació de pressió té els avantatges d'un funcionament flexible, una regulació de càrrega senzilla, un baix consum d'energia, un període de construcció curt de l'equip i una alta seguretat, per a les indústries que necessiten utilitzar oxigen enriquit de manera flexible, la tecnologia de producció d'oxigen per adsorció per oscil·lació de pressió sens dubte pot convertir-se en un procés alternatiu per a la producció d'oxigen criogènic profund. El seu àmbit d'aplicació també s'està expandint any rere any. En els darrers anys, el procés de producció d'oxigen per adsorció per oscil·lació de pressió s'ha aplicat àmpliament en indústries com l'acer, la metal·lúrgia no ferrosa, l'enginyeria química, els forns i la protecció del medi ambient.
Amb el desenvolupament de la tecnologia d'enriquiment d'oxigen en els alts forns, aquests s'han convertit en una de les principals fonts d'oxigen per a les empreses siderúrgiques. Quan es va aplicar per primera vegada la tecnologia d'enriquiment d'oxigen en alts forns, aquest podia servir com a regulador del subministrament d'oxigen. Quan la producció d'oxigen era alta, la taxa d'enriquiment d'oxigen en alts forns era alta; quan la producció d'oxigen era insuficient, la taxa d'enriquiment d'oxigen en alts forns era baixa. A mesura que les empreses siderúrgiques tenen una comprensió més clara de la importància de la tecnologia d'enriquiment d'oxigen en alts forns en el procés de fabricació de ferro, l'estabilitat de la taxa d'enriquiment d'oxigen en alts forns s'ha convertit en un paràmetre operatiu important per a una fabricació de ferro de baix cost i eficient. A causa dels nombrosos processos que consumeixen oxigen a les empreses siderúrgiques, la càrrega d'oxigen fluctua cada setmana o fins i tot cada dia. La tecnologia de producció d'oxigen criogènic té una mala regulació de la càrrega i llargs temps d'arrencada i aturada. Quan el consum d'oxigen és baix, l'excés d'oxigen s'ha de liquar i emmagatzemar per a un ús futur o vendre's com a producte. De vegades, fins i tot hi pot haver un fenomen de ventilació d'oxigen. Ateses les característiques de baixa pressió d'oxigen i baixos requisits de puresa per a l'oxigen en els alts forns, moltes empreses siderúrgiques poden construir dispositius de generació d'oxigen per adsorció per oscil·lació de pressió a prop dels alts forns per subministrar-los directament. Al mateix temps, poden servir com a reguladors per al subministrament d'oxigen a les empreses siderúrgiques. Per exemple, quan hi ha un excés o una quantitat insuficient d'oxigen produït per la separació criogènica d'aire de l'empresa, els dispositius de generació d'oxigen per adsorció per oscil·lació de pressió es poden iniciar i aturar en qualsevol moment per controlar l'augment o la disminució de la producció i proporcionar oxigen als alts forns. Actualment, després que moltes empreses siderúrgiques adoptin la tecnologia de producció d'oxigen per adsorció per oscil·lació de pressió per subministrar oxigen als alts forns, el cost d'ús d'oxigen s'ha reduït significativament. S'ha convertit en un consens a la majoria de les empreses siderúrgiques que els alts forns utilitzen l'adsorció per oscil·lació de pressió per a la producció d'oxigen com a font enriquida amb oxigen.
Per a qualsevol necessitat d'oxigen/nitrogen, poseu-vos en contacte amb nosaltres.：
Anna Tel./Whatsapp/Wechat:+86-18758589723
Email :anna.chou@hznuzhuo.com
Data de publicació: 21 d'abril de 2025