Els equips de separació criogènica d'aire profund tenen un paper crucial en el sector de la fabricació de gasos industrials, ja que s'utilitzen àmpliament per a la producció de gasos industrials com el nitrogen, l'oxigen i l'argó. Tanmateix, a causa del procés complex i les exigents condicions de funcionament dels equips de separació criogènica d'aire profund, les fallades són inevitables. Per garantir el funcionament estable a llarg termini de l'equip, és essencial respondre a les fallades de manera ràpida i eficaç. Aquest article us proporcionarà una introducció detallada als tipus comuns de fallades de separació criogènica d'aire profund i les seves solucions corresponents, ajudant-vos a adoptar l'enfocament correcte quan trobeu problemes.
Tipus de fallades comunes
Durant l'operació de separació criogènica profunda de l'aire, les fallades comunes inclouen un baix nivell de líquid a l'aire líquid, fuites de l'equip, temperatura anormal de la torre de separació i fallades del compressor. Cada tipus de fallada pot tenir múltiples causes i aquests problemes requereixen un diagnòstic i una resolució oportuns. El baix nivell de líquid a l'aire líquid sol ser causat per fuites de l'equip o bloqueig a la canonada de líquid; les fuites de l'equip poden ser degudes a segells danyats o corrosió de les canonades; la temperatura anormal de la torre de separació sovint està relacionada amb una eficiència reduïda de l'intercanvi de calor a la caixa freda o una fallada dels materials d'aïllament. Comprendre les causes d'aquestes fallades ajuda a prendre contramesures efectives.
Mètodes de diagnòstic de fallades
El diagnòstic de fallades dels equips de separació criogènica profunda d'aire normalment requereix la combinació de dades de funcionament reals i manifestacions de fallades. En primer lloc, la monitorització en temps real de l'estat de funcionament de l'equip mitjançant sistemes de monitorització automatitzats pot identificar ràpidament problemes potencials basats en canvis anormals en paràmetres clau com la pressió, la temperatura i el flux. A més, el manteniment regular de l'equip i l'anàlisi de dades són crucials per detectar possibles problemes dins de l'equip. Per exemple, l'anàlisi de la diferència de temperatura de l'intercanviador de calor pot determinar si el seu rendiment de transferència de calor és normal; mitjançant proves d'ultrasons es poden detectar esquerdes a l'interior de la canonada.
Resposta a les avaries del compressor
El compressor és un dels components principals dels equips de separació criogènica profunda d'aire, responsable de proporcionar la pressió de gas necessària. Si el compressor falla, sovint provoca l'aturada de tot el sistema. Les fallades comunes del compressor inclouen danys als coixinets, fuites als segells i sobreescalfament del motor. Quan es produeixen aquests problemes, cal confirmar primer la ubicació específica i la causa de la fallada i, a continuació, prendre les mesures corresponents. Per exemple, els danys als coixinets solen requerir la substitució del coixinet nou, mentre que el sobreescalfament del motor requereix la comprovació del funcionament del sistema de refrigeració per garantir el seu funcionament normal. A més, la vibració i el soroll durant el funcionament del compressor són indicadors importants del seu estat de funcionament i s'han de controlar constantment.
Gestió de fallades de l'intercanviador de calor
L'intercanviador de calor juga un paper fonamental en l'intercanvi de calor en la separació criogènica profunda de l'aire. Un cop es produeix una fallada, pot afectar significativament la separació normal dels gasos. Els tipus de fallades habituals dels intercanviadors de calor inclouen el bloqueig i la reducció de l'eficiència de transferència de calor. Quan es produeix un bloqueig, es pot resoldre mitjançant un rentat o una neteja mecànica; en casos de reducció de l'eficiència de transferència de calor, normalment es deu a l'incrustació o a l'envelliment de l'equip, i es pot solucionar mitjançant la neteja química o la substitució dels components envellits. La inspecció i el manteniment regulars dels intercanviadors de calor també són mitjans eficaços per prevenir fallades.
Mesures de resposta per a temperatures anormals de la torre de separació
La torre de separació és un dispositiu clau per a la separació de gasos, i la seva temperatura afecta directament la puresa de gasos com el nitrogen, l'oxigen i l'argó. Si la temperatura és anormal, pot provocar que no es compleixin els estàndards de puresa d'aquests gasos. Les temperatures anormals poden ser causades per diversos factors, com ara la fallada dels materials d'aïllament o un flux insuficient d'agent refrigerant. Quan es produeix una temperatura anormal, cal comprovar primer la caixa freda i la capa d'aïllament per garantir un rendiment normal de l'aïllament i, a continuació, comprovar el sistema de refrigeració per garantir un subministrament normal d'agent refrigerant. A més, ajustar els paràmetres del procés per adaptar-se als canvis temporals de temperatura pot ajudar a mantenir el funcionament estable de la torre de separació.
Gestió de problemes de fuites i segellat de canonades
En els equips de separació criogènica profunda d'aire, el segellat de les canonades i les juntes és de gran importància. Un cop es produeix una fuita, no només afecta l'eficiència operativa de l'equip, sinó que també pot provocar accidents de seguretat. Les causes comunes de fuites inclouen segells danyats i corrosió de les canonades. Quan sorgeix un problema de fuites, el primer pas és identificar el punt de fuita mitjançant proves de pressió o detecció d'olors. A continuació, en funció de la situació específica, substituir els segells o reparar les canonades corroïdes. Per evitar que es produeixin fuites, es recomana dur a terme inspeccions i manteniments regulars dels segells i les canonades, especialment per a les seccions d'alta pressió, i reforçar el seguiment i la gestió del segellat.
Mesures per prevenir fallades
La clau per prevenir fallades en els equips de separació criogènica profunda d'aire rau en el manteniment regular i el funcionament correcte. En primer lloc, els operadors han de tenir un coneixement sòlid del funcionament de l'equip i operar l'equip estrictament d'acord amb els procediments operatius. En segon lloc, establir un pla complet de manteniment i manteniment, dur a terme inspeccions i substitucions periòdiques dels components clau, especialment les peces vulnerables i les que es troben en entorns operatius durs. Per a la part de monitorització automatitzada del sistema, també cal una calibració i proves periòdiques per garantir que pugui reflectir amb precisió l'estat de funcionament real de l'equip. A més, les empreses han de donar importància a la formació dels operadors per millorar la seva capacitat d'identificar i gestionar les fallades comunes dels equips, de manera que puguin respondre ràpidament quan es produeixi una fallada.
Som fabricants i exportadors d'unitats de separació d'aire. Si voleu saber-ne més sobre nosaltres:
Persona de contacte: Anna
Telèfon/Whatsapp/Wechat: +86-18758589723
Email :anna.chou@hznuzhuo.com
Data de publicació: 18 d'agost de 2025